Jiexiu Changyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Le système de travail dit est une expérience résumée par l'exploration et la discussion répétées dans le processus de production réel.

Les facteurs d'ajustement dans le fonctionnement du gabarit peuvent être divisés en deux catégories :

1. Facteurs d'ajustement périodiques : Les facteurs d'ajustement périodiques ne sont ajustés que lorsque la lavabilité du charbon brut change de manière significative.

1) Angle d'inclinaison de la plaque de tamis

La fonction de l'angle d'inclinaison de la plaque de tamis est d'ajuster la vitesse de décharge des produits lourds et le temps de séparation de densité du lit. L'angle d'inclinaison de la plaque de tamis doit être déterminé en fonction de la nature du charbon brut. L'angle d'inclinaison n'est approprié que lorsque l'épaisseur du lit est maintenue uniforme, c'est-à-dire qu'il est adapté à la vitesse de stratification de densité du lit. Par conséquent, pour le charbon brut avec une bonne lavabilité, une teneur élevée en gangue et une faible teneur en charbon moyen, la vitesse de stratification de densité du lit est rapide, et l'angle d'inclinaison de la plaque de tamis de la section de gangue doit être plus grand pour accélérer la vitesse de mouvement horizontal du lit. Parce que l'angle d'inclinaison de la plaque de tamis est petit, la vitesse de mouvement de la couche de gangue au fond du lit est lente, ce qui affecte la capacité de production du gabarit ; cependant, pour le charbon brut avec une faible teneur en gangue et une teneur élevée en charbon moyen et une mauvaise lavabilité, l'angle d'inclinaison de la plaque de tamis doit être plus petit. Parce que si l'angle d'inclinaison est trop grand, le lit n'est pas uniforme, ce qui augmente la perte de criblage. De plus, si l'angle d'inclinaison est grand, la vitesse de mouvement horizontal du lit est rapide, ce qui raccourcit le temps de séparation et affecte l'effet de séparation, et provoque même une accumulation au niveau de l'orifice de décharge.

2) Lit artificiel

La couche de matériau avec une taille de particule supérieure au trou de tamis et une densité supérieure au produit lourd posé sur la plaque de tamis du gabarit est appelée lit artificiel. Pendant le processus de criblage et de décharge, la vitesse de criblage des particules à haute densité dépend non seulement des caractéristiques des particules elles-mêmes et du mouvement du flux d'eau, mais aussi principalement de la taille des particules, de la densité, de la forme et de l'épaisseur du lit artificiel. L'effet de criblage se produit principalement pendant la période où le lit artificiel descend déjà étroitement sous l'action du flux d'eau. Par conséquent, afin de permettre à toutes les particules à haute densité qui devraient être criblées de traverser le lit artificiel et d'être déchargées, l'espace entre les particules du lit artificiel doit être supérieur à la taille maximale des particules dans l'alimentation. Généralement, la taille des particules du lit artificiel est de 3 à 4 fois la taille maximale des particules du matériau sélectionné. La densité des particules du lit est généralement légèrement supérieure à la densité maximale des particules qui doivent être criblées et déchargées. Si la densité des particules du lit est trop élevée, il n'est pas facile de se desserrer, et les particules à haute densité dans le matériau sélectionné ne sont pas faciles à cribler et à décharger ; si la densité des particules du lit est inférieure au matériau à haute densité qui doit être criblé et déchargé, le lit artificiel est facilement remplacé par le matériau à haute densité dans le matériau sélectionné pendant le processus de séparation, et une condition de séparation stable ne peut pas être maintenue, et l'effet de séparation est réduit. L'épaisseur du lit artificiel affecte directement la vitesse de criblage et de décharge des matériaux à haute densité. L'augmentation de l'épaisseur réduit la vitesse de criblage et de décharge et améliore la qualité des produits lourds, et vice versa. Cependant, une fois l'épaisseur sélectionnée, elle reste inchangée pendant le processus de production. En fonctionnement de production, la qualité des produits lourds est ajustée en contrôlant la force d'aspiration du flux d'eau descendant.